为了保证联轴器正常运转,达到预定的工作性能和使用寿命,在安装联轴器时,必需进行适当的调整,以获得联轴器所联两轴具有较高的同轴度。即使是对具有补偿性能的可移式联轴器,也应进行调整以减小两轴相对位移量,控制在该联轴器正常运转所允许的范周内。两轴的相对位移,可以用直尺、厚薄规或千分表等进行测定。图22 1-1O所示是利用厚薄规和直尺测量联轴器的外缘和端面或轴伸。然后经过重复调整直至在两个互相垂直的平面内的偏移量都小丁允许值为止。对于较大的联轴器般先测量出两个互相垂直平面(水平面和垂直面)内的偏移量,通过计算确定相对位移的方向和大小,然后进行调整纠正。
为了提高测量的精度,可以采用千分表测量,当受联轴器结构限制不能直接在联轴器测量时,可另制专用的测量盘,不过这种测量较费时而且精度也有所降低,故在设计联轴器结构时,就应考虑到调整需要,设计井规定出测量部位。调整两轴在垂直面内的相对径向位移,一般采用补偿垫圈,其厚度mm由一蛆0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、…等组成,根据调整量需要造取相应厚度,为了调整可靠,提高调整精度,事先应将调整面清理干净,除去铁屑、毛刺,以增加接触面积。调整垂直面内的相对角位移应采用斜垫圈。
联轴器调整后应达到的两轴对中精度与联轴器推荐的许用相对位移值有关,由于联轴器在工作过程因受热变形或受载变形等各种原因,还会产生附加的相对位移。因此,调整后两轴之间存在的相对位移应小于联轴器的许用相对位移,一般应降低1-2倍。
联轴器调整好后,为了保持调整精度,井使部件装拆后,不再重复进行调整,应采用定位销将部件间的相对位置固定下来。
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