在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易捌元件等综合分析来确定。具体联轴器类型的选择，如何选择标准联轴器可顺序考虑以下几点。

1)原动机和工作机的机械特性。原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳恒定的，有的是波动不均匀的。而各种T作机的裁荷性质差异更大，有的平稳，有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首耍依据之一。对于载荷为平稳的，则可选用刚性联轴器，否则宜选用弹性联轴器。

2)联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、转动惯量大，而又经常起动、变速或反转的，则应考虑选用能承受较大瞬时过载．并能缓冲吸振的弹性联轴器。

3)工作机的转速高低，对于需高速运转的两轴联接，应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性，以消除离心力而产生的振动和噪声，增加相关元件的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命。其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。

4)联轴器的对中和对中保持程度，保持良好的对中是使运转正常的前提，防止产生过大附加载荷及其他不良工况。联轴器的对中调整难易，除与本身结构有关外，还应与机械类型在对中时采用措施相适应。同时还需计及机械工作时有关零件因受载和温升产生变形及零件相对滑动而发生磨损，从而使两轴发生附加的相对位移。所以．选择的联轴器不但要补偿安装时难免存在的一定相对偏差，还应预计到能朴偿两轴在运转中出现的相对位移的能力。

5)联轴器的结构及工作特性，联轴器的外形尺寸，安装拆卸所需的空间大小和难易程度以丑对维护的要求等都应与联接机组的具体配置位置和要求相适应，例如联接两轴垂直时，有些齿式联轴器就不适用。此外还应考虑机组对联轴器主、从动轴转速的同步性（包括转速波动和弹性回差）是否有要求。如单十字轴式万向联轴器的从动轴转速有周期性波动，一般弹性联轴器在起动和载荷或转速改变时，从动轴有弹性回差现象。

6)联轴器的可靠性，使用寿命和工作环境。对于要求运转可靠，不允许运转工作临时中断的传动，选用不需润滑、无非金属弹性元件的联轴器。高温和有油类、酸、碱及其他腐蚀性升质的场所、或有光辐射存在应尽量不用含有橡胶弹性元件的联轴器。有灰尘、潮湿的环境，应用有罩壳的联轴器，对环境有清洁要求时就虚尽量不用油润滑的联轴嚣。

7)联轴器的制造、安装和维护的成本，在满足使用要求的条件下，应使选择的联轴器成本低，不需维护以降低经常费用。